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刨花板的生產方法按其板坯成型及熱壓工藝設備不同,分為間歇性生產的平壓法和連續性生產的擠壓法、輥壓法,實際生產中以用平壓法為主。
熱壓是刨花板生產的關鍵過程,它可以使橡膠在板坯固化,并在規定厚度的松散板壓力下固定。其工藝要求為:
①適當的含水率。當表面含水率為18~20%時,有利于提高彎曲強度、拉伸強度和表面光潔度。芯層的含水量應低于表層的含水量,以保持適當的拉伸強度。
②適當的熱壓壓力。壓力會影響粒子之間的接觸面積、板厚偏差和粒子之間的橡膠轉移程度。根據產品密度的不同,熱壓為1.2~1.4mpa。
③適當的溫度。溫度過高不但會使尿素溶液環氧樹脂溶解,提溫時板才部分初期干固造成廢料。
④適當的加壓時間。時間過短,則中層樹脂不能充分固化,成品在厚度方向的彈性恢復加大,平面抗拉強度顯著降低。熱壓后,顆粒板應進行一段時間的水分控制處理,使其水分達到平衡狀態,再鋸砂、試包裝。但是,放壓后不能在熱狀態下堆積。不那樣的話,板材的脆性會增加。
模壓技術是指一次性成形產品的技術。有三種成熟的工藝,熱模型法可以使用較少的膠粘劑或無膠粘劑,木質素在封閉熱?;罨髦衅鹬z水的作用,但需要冷卻、熱耗、生產率低,已逐步淘汰。箱體成型方法由專用壓力機、時間壓力機等壓力產品制成,用于制作包裝箱。熱壓成型方法主要生產家具配件、室內裝飾配件及支撐板產品、粘合劑對脲醛樹脂、產品表面用單板或樹脂浸漬紙,一次性成型。
另外,還有用模板對已經制作好的刨花板的表面和沒有被熱壓的成形板進行加壓,制作壓花圖案的平面模壓法等。
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